一、水質(zhì)組成
廢水中有機溶劑含量約2%以上，且含有鹽、有機物等其他雜質(zhì)。

二、 處理要求 (回收產(chǎn)品質(zhì)量要求)
1、回收精餾后有機溶劑濃度80-99.0%(v/v)；
2、塔底排出廢水中有機溶劑含量≤2‰?；厥章省?9%；
3、采用精餾回收工藝；
4、氨回收時增加吸收工藝。

三、工藝流程

四、工藝流程說明

待回收的廢水物料由進料泵輸送經(jīng)流量計的計量后到預熱器預熱，利用塔底排出來的廢水將回收母液進行預熱，通過預熱器的預熱可將物料預熱后進入回收精餾塔中部，經(jīng)精餾塔塔板的傳質(zhì)傳熱的汽液交換，將溶劑和水進行分離，由于溶劑沸點較水低，將由下向上運動分離，在塔頂部聚集，水由于沸點較高而由上向下和溶劑分離，在塔底部聚集后液相排出。

在塔底部直接蒸汽加熱作用下可保持整個精餾塔的熱量平衡，將溶劑向上蒸發(fā)和水分離，控制塔底的溫度可確保水中的溶劑含量，控制塔底加熱釜的液位，可將廢水通過排廢器均勻的排出塔外，維持塔內(nèi)的物料平衡。

由于精餾操作中回流比是個很重要的工藝參數(shù)，同時也較難穩(wěn)定控制，如回流比大將會影響裝置的處理量和成品的產(chǎn)量，增加系統(tǒng)操作的能耗，并會造成塔底的跑料；回流比小將會出現(xiàn)成品濃度偏低的現(xiàn)象，因此，根據(jù)我廠二十多年的溶劑蒸餾回收設備的制造經(jīng)驗和對工藝的摸索，利用物料在塔內(nèi)的組分特性及特定塔板的溫度靈敏性，獨特的采用控制塔中溫度的變化來控制系統(tǒng)操作的回流比，配以自動調(diào)節(jié)成品的提取量來控制塔中溫度，可穩(wěn)定保持回流比，確保系統(tǒng)的操作穩(wěn)定。
由于蒸餾塔的高度一般較高，如采用室內(nèi)安裝對土建的投資較大，本工藝采用室外安裝強制回流的方法，不需要冷凝器與塔的位差，可以降低冷凝的安裝高度，大大減少土建的投資費用，而且系統(tǒng)的操作也相對穩(wěn)定。

塔底排廢含液量是直接反映蒸餾效率高低的參數(shù)，而我廠設計的回收裝置可確保塔底排廢含液都在2‰以下，回收率大于99%以上。

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